Ergo Cup

Ergo Cup

La competencia Ergo Cup de McWane se lleva a cabo todos los años. La misión, para quienes aceptan el desafío, es reducir y evitar las lesiones en el lugar de trabajo. No es una misión imposible.

El compromiso con la seguridad mostrado por los miembros de nuestro equipo, en nombre de los compañeros y de McWane, es inspirador.

Barb Wisniewski

Equipos de las instalaciones de McWane de todo el país presentan proyectos relacionados con la ergonomía que ellos mismo implementaron en los últimos 24 meses a un panel de expertos en salud y seguridad. Cada proyecto apunta a reducir las lesiones y a mejorar la eficiencia en el lugar de trabajo, transformando los procesos para que se adapten mejor a las necesidades de los miembros de nuestro equipo.

"El compromiso con la seguridad mostrado por los miembros de nuestro equipo, en nombre de los compañeros y de McWane, es inspirador", dijo Barb Wisniewski, Vicepresidente de Salud y Seguridad. "Este es un ejemplo perfecto del Método McWane en acción".

La ergonomía es la ciencia de adaptar las condiciones del lugar de trabajo y las demandas laborales a las capacidades de la población activa. Esto hace hincapié en la implementación de pautas específicas de la industria y la tarea en cuestión para reducir y evitar trastornos osteomusculares y otras lesiones en el lugar de trabajo.

Todos los años, los proyectos se evalúan según resultados mensurables, como la rentabilidad, la reducción cuantificada de lesiones y la reducción de costos en compensación por accidentes de trabajo, entre otros factores. Los éxitos de estos proyectos luego se implementan en otras instalaciones de McWane con funcionamiento similar para reducir aún más los riesgos de lesiones dentro de la empresa.

¡Buena suerte a los miembros de nuestro equipo!

Ganadores de la Ergo Cup 2016

Primer puesto: Tyler Pipe & Coupling, Marshfield, Misuri - Proyecto en cintas transportadoras para empaques

Se incorporaron ruedas, rodillos, imanes y frenos para mover maquinarias de entre 425 y 450 lb que eran difíciles de mover, creaban puntos de pellizco y presentaban fuentes de múltiples posibles lesiones por esfuerzo. Después de realizar las mejoras, solo se necesitan alrededor de 15 lb de fuerza y una única persona para realizar la tarea. Las ruedas se incorporaron para facilitar el traslado. Los rodillos debajo de la cinta transportadora, para ayudar a mover la máquina a su posición con facilidad. Los imanes, para mantener la máquina en su posición en la cinta transportadora. Los frenos, para brindar estabilidad y asegurarse de que la cinta transportadora no se mueva de la posición correcta.

Segundo puesto: Clow Valve Company, Oskaloosa, Iowa - Conversión de husillo a troqueladora

El equipo rediseñó las uniones de los patrones para partes de alto volumen y rediseñó matrices especiales para que las partes se troquelaran en lugar de fresarse antes de maquinarlas. Esto redujo la exposición a las vibraciones de los empleados de una manera fácilmente cuantificable. 

Mejor Reducción de Riesgos (representando la mayor reducción general de riesgos): Amerex, Trussville, Alabama - Instalación de válvulas

Los operadores insertaban tubos de válvulas en cilindros de forma manual y usaban la otra mano para golpear el extintor con un martillo. Cuando las roscas de las válvulas se empotraban en el cuello del extintor, el empleado debía girar el ensamble de la válvula de forma manual con la mano/muñeca hasta que el ensamble quedara completamente conectado con el cuello. Este proyecto eliminó por completo la tarea manual de enroscar las válvulas en los cilindros.

Mejor Innovación (representando el proyecto más innovador): Tyler Union Foundry, Anniston, Alabama - Modificaciones principales al patrón TUFGrip

El equipo de ergonomía rediseñó el patrón y molde TUFGrip para reducir la necesidad de ajustar varios núcleos por patrón, lo que redujo el peligro ergonómico de la repetición y mejoró la productividad. Asimismo, eliminó la línea divisoria interna y redujo la cantidad de fresado necesario alrededor de las cuñas de las fundiciones y el peligro ergonómico asociado con la postura y el tiempo requeridos para fresar cada fundición.

Ganadores anteriores de la Ergo Cup

2015

Primer puesto: Clow Valve Company, Oskaloosa, Iowa y Corona, California
Segundo puesto: Manchester Tank & Equipment Company, Quincy, Illinois
Premio a la Mejor Reducción de Riesgos: Manchester Tank & Equipment Company, Elkhart, Indiana
Premio a la Mejor Innovación: Amerex, Trussville, Alabama

2014
Primer puesto: Manchester Tank & Equipment Company, Quincy, Illinois
Segundo puesto: Manchester Tank & Equipment Company, Elkhart, Indiana
Premio a la Mejor Reducción de Riesgos - Bibby-Ste-Croix
Premio a la Mejor Innovación: Manchester Tank & Equipment Company, Bedford, Indiana

2013

Primer puesto: Manchester Tank and Equipment, Elkhart, Indiana
Segundo puesto: Manchester Tank and Equipment, Quincy, Illinois
Tercer puesto: Tyler Coupling

2012

Primer puesto: Pacific States Cast Iron Pipe Company, Provo, Utah
Segundo puesto: Clow Valve Company, Oskaloosa, Iowa
Tercer puesto: Amerex, Trussville, Alabama

2011

Primer puesto: Union Foundry Company, Anniston, Alabama
Segundo puesto: Clow Water Systems, Coshocton, Ohio
Tercer puesto: Clow Valve Company, Oskaloosa, Iowa

2010
Primer puesto: Amerex, Trussville, Alabama
Segundo puesto: Clow Water Systems, Coshocton, Ohio
Tercer puesto: M&H Valve Company, Anniston, Alabama